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全流程采集生产信息 板材企业的车间更“聪明”了

时间:2018-10-01 00:00:00  来源:综合  作者:投热网toure.cn
来源:浙江在线 编辑:东方财富网

  一直以来板材企业都是用工较多的产业之一。而如今,在德清,当地龙头企业实现了全流程的生产信息采集,让车间更智能化。


  在位于乾元镇的德华兔宝宝家居产业园内,智能制造正逐渐贯穿生产始终。“兔宝宝”从去年开始启动建设智能车间,智能化建设涵盖地板、木门、衣柜等各条生产线,通过互联网、大数据、人工智能和实体经济的深度融合,实现生产链条的智能化。


  在企业生产部经理朱明明的带领下,记者走进了最具代表性的柜体生产车间。在第一步开料环节,每一块开料完成的板材上便已自动生成一个二维码标志,为生产智能化奠定基础。朱明明介绍,过去板材打孔需要工人手动输入孔位数据,现在只需要对板材上的二维码进行扫描,机器读取数据后就可以自动加工,极大地提高了生产效率。


  在板材的分拣环节,工人们通过扫描枪扫描二维码,一旁的电脑上立刻显示出木板的订单状态、客户信息、生产数量和工件名称等详细信息,工人根据信息将木板分门别类,放置在准确的区域。


  “过去的分拣工作需要两个工人合作,一个人拿着纸质的数据单进行勾选,另一个则用肉眼识别板材的类别,分拣完成之后,再将数据上传电脑。现在则可以全部一次性到位。”朱明明说。解析来,企业还将在今年年底前引进自动化机械臂,全面替代人工分拣。


  除了利用软件提升生产的智能化水平,兔宝宝家居产业园还通过硬件设施的改造,提升生产效率。在板材封边环节,一条U形回转线实现了板材一次性封边两条,效率翻倍的同时,工作人员减半。


  目前,兔宝宝家居产业园的智能化改造已完成约70%,下一步将全面完善生产后端的自动化水平,从分拣、包装到产品入库,实现全流程的智能化操作,提升产品出库的美观性与规范性。“眼下,我们正在筹备自动化立体仓库的建设,成立产品信息数据库,在每一个库位上安装二维码,通过扫码取货,显示订单信息和库位空余信息,方便发货的同时,实现库位的合理化流转。”

(来源:浙江在线 2018-09-29 17:42) [点击查看原文]
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